STReAM Centrífugas
SIEBTECHNIK TEMA: Monitoreo remoto avanzado
Tu módulo digital para el mantenimiento preventivo de centrifugadoras, con conexión opcional a la nube
Nuestras centrífugas son equipos clave en muchas plantas. Deshuelan, clarifican y lavan sus productos, y contribuyen de manera altamente eficiente al buen funcionamiento de la planta. Por lo tanto, una producción confiable es una prioridad máxima.
Junto con HYDAC —uno de los proveedores más profesionales en este segmento—, hemos desarrollado un sistema de monitoreo de la calidad del aceite especialmente adaptado a nuestras centrífugas. ¡Reduzca los tiempos de inactividad y prolongue el tiempo de funcionamiento de su máquina con el SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
Monitoreo de aceites
El paquete de monitoreo de estado SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer (STFlO) es un sistema de medición en línea que, dependiendo del equipo de sensores, se utiliza para determinar la contaminación por sólidos, la saturación de agua y el estado del fluido en aceites hidráulicos y lubricantes.
Dependiendo de la versión, consta de un motor, una bomba y un bloque de conexión de sensores, por lo que puede integrarse fácilmente en los circuitos de aceite de los sistemas existentes.
Además, los módulos opcionales de almacenamiento de datos y comunicación en red, así como las carcasas específicas para cada aplicación destinadas a la instalación eléctrica, permiten una transmisión óptima de los valores medidos a los sistemas de adquisición y evaluación de datos.
Por lo tanto, el STFlO es una solución compacta y fácil de adaptar para el monitoreo del estado de los lubricantes.
Mantenimiento preventivo
El monitoreo del estado de los fluidos con el TEMA Fluid Observer de SIEBTECHNIK es un componente importante del mantenimiento predictivo y la prevención de daños.
Al detectar el estado del aceite en una etapa temprana, puedes tomar decisiones a tiempo y
adoptar las medidas adecuadas.
Características
- Adquisición, evaluación y monitoreo de datos
- Alerta temprana sobre cambios de aceite
- Puesta en marcha de medidas de mantenimiento de fluidos (filtrado)
- Reducción de los intervalos de cambio de aceite
- Limpieza durante el funcionamiento
- Garantía de la disponibilidad del sistema
- Reducción de los costos operativos y de la huella de CO₂
- Panel de control claro
- Adaptación sencilla
Estructura y funcionalidad de la unidad de monitoreo
El dispositivo funciona de manera continua y envía los datos en línea o a través de una red interna al sistema de control o a un almacenamiento seguro en la nube. Se registran, almacenan y muestran los siguientes datos (extracto):
- Contaminación según la norma ISO 4406/1999 (contaminación del aceite)
- Saturación relativa (contenido de agua, entrada de agua)
- Aceite conductor (riesgo de carga electrostática)
- Constante dieléctrica (cambio de aceite, envejecimiento)
- Temperatura del aceite (temperatura de operación)
La pantalla del tablero es clara y fácil de entender, incluso para quienes no son expertos. Los valores límite se muestran utilizando los colores de un semáforo:
- Verde: Todo bien
- Amarillo: Atención / Advertencia
- Rojo: Se ha superado el valor límite máximo
Todos los datos se almacenan en registros de tendencias y se muestran en línea. El período de medición es: 24 h / >90 días. Todos los datos están disponibles en línea de manera continua.
El aumento de la contaminación del aceite durante el funcionamiento de la máquina se detecta y se muestra. Tan pronto como se excede un valor límite, también se resalta en color.
Limpieza del aceite durante el funcionamiento
Además de la unidad de monitoreo de aceite, también ofrecemos como opción filtración en derivación en el circuito de lubricación por aceite. Esto permite limpiar el aceite durante el funcionamiento si se exceden los límites de limpieza.
Puedes activar la limpieza fuera de línea de manera manual o automática.
Tras iniciar la filtración fuera de línea (1), la contaminación por sólidos se reduce significativamente.
Visualización en vivo de los datos de la máquina antes de la limpieza.
Visualización en vivo de los datos de la máquina después de la limpieza.
Separación sólido-líquido
Deshidratación sostenible y eficaz mediante centrifugadoras. Nuestras soluciones son sostenibles y se adaptan a las necesidades de cada cliente, para una amplia gama de aplicaciones en una gran variedad de industrias.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo sirve para detectar daños en una etapa temprana; en resumen: para evitar paros no planificados, costos adicionales y pérdidas de producción. Con el concepto adecuado, es la inversión más eficaz para garantizar una larga vida útil de la máquina.
¿Cómo podemos ayudarte?
Tenemos la solución adecuada para cada tarea. Y, si no la tenemos, trabajaremos contigo para encontrar una. ¡Ponte en contacto con nosotros!
Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarte de manera individual, en sitio o de forma remota, y están disponibles para responder cualquier pregunta que puedas tener. Envíanos un mensaje mediante nuestro
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