Centrífuga decantadora – tambor sólido
Nuestros decantadores son únicos, funcionales y versátiles. Ofrecen una separación altamente eficiente incluso de los sólidos más finos, con una clarificación casi total de la fase líquida.
El hidrogenocarbonato de sodio (NaHCO₃) es un polvo fino, blanco y cristalino que se utiliza con frecuencia como agente leudante. También se emplea para muchos otros fines, entre ellos la limpieza, la desodorización, el cuidado dental y el alivio de la acidez estomacal.
¿Qué es el bicarbonato de sodio o bicarbonato de panadería?
El hidrogenocarbonato de sodio, también conocido como bicarbonato de panadería, bicarbonato de sodio o, coloquialmente, como polvo para hornear, es un compuesto químico versátil y ampliamente utilizado con una gran variedad de aplicaciones.
Este polvo blanco y cristalino ha adquirido un lugar importante en muchas áreas de la vida cotidiana debido a sus diversas propiedades.
En la industria alimentaria, el bicarbonato de sodio es un ingrediente de la levadura en polvo y del polvo para sorbetes.
También se utiliza en productos de limpieza para el hogar para neutralizar eficazmente los olores y limpiar a fondo las superficies.
En el ámbito médico, el bicarbonato de sodio se utiliza en ocasiones como antiácido para aliviar la acidez estomacal y el reflujo ácido. También se emplea en diálisis.
El bicarbonato de sodio también es un componente del polvo extintor y se utiliza como ablandador de agua.
Descargar el informe completo
¿Cómo se obtiene el bicarbonato de sodio?
El bicarbonato de sodio se puede obtener de varias maneras, pero el método más común es mediante una reacción química.
El bicarbonato de sodio también se encuentra como el mineral natural «trona» o «sesquisoda» en los lagos de soda, lagos altamente alcalinos o manantiales volcánicos. En algunas regiones, el bicarbonato de sodio se extrae de yacimientos naturales. En este caso, se le llama soda natural o natrón. También se encuentra como «nahcolita» en el esquisto bituminoso, un subproducto de la producción de petróleo.
Producción sintética de bicarbonato de sodio
El bicarbonato de sodio (hidrogenocarbonato de sodio o bicarbonato de sodio) se puede producir mezclando una solución saturada de carbonato de sodio (solución de sosa) con dióxido de carbono (CO₂) y agua, mientras se enfría.
La solución saturada de carbonato de sodio se pone en contacto con dióxido de carbono (CO₂). El carbonato de sodio reacciona con el dióxido de carbono y el agua para formar bicarbonato de sodio y ácido carbónico (H₂CO₃).
La ecuación química es la siguiente:
Na₂CO₃(aq) + CO₂ (g) + H₂O (l) → 2 NaHCO₃ (aq)
Durante o después de la reacción, la solución se enfría para favorecer la precipitación del bicarbonato de sodio. Al enfriar la solución, el hidrogenocarbonato de sodio se cristaliza y se precipita en forma de sólido.
El hidrogenocarbonato de sodio resultante puede separarse del líquido mediante filtración o centrifugación. A continuación, se lava y se seca para obtener bicarbonato de sodio puro en polvo.
¿Cómo funciona el proceso de secado?
Debido al tamaño generalmente muy fino de las partículas (60 – 150 μm), la separación general de los sólidos se lleva a cabo con una centrífuga de empuje como dispositivo de desaguado posterior después de un filtro de tambor, con lo cual la humedad de descarga del filtro puede reducirse de aproximadamente el 18 % en peso al 10 – 12 % en peso.
El secado posterior debe realizarse a baja temperatura, ya que el bicarbonato de sodio se descompone de nuevo en carbonato de sodio, dióxido de carbono y agua a temperaturas superiores a 65 °C (reversión de la reacción de producción).
Ventajas de la centrífuga de empuje
Debido a la finura de los cristales, nuestra centrífuga de empuje SHS es particularmente adecuada para la deshidratación posterior del bicarbonato de sodio. En comparación con otros tipos de centrífugas, la SHS logra…
- Una reducción en las pérdidas de sólidos. La torta de sólidos, significativamente más densa, reduce la cantidad de sólidos que pasan a través de la malla hacia el filtrado.
- Desaguado muy eficiente. Debido al tiempo de residencia mucho más prolongado de la torta de sólidos muy compacta sobre la malla.
- Condiciones óptimas para el desaguado posterior. El largo tiempo de residencia de la torta de sólidos en la malla SHS la hace ideal para la desaguación posterior de los sólidos descargados de un filtro de tambor.
Protección contra el desgaste
Las centrífugas de SIEBTECHNIK TEMA están especialmente optimizadas para cada tarea de separación. En cuanto a la selección de materiales, los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos han demostrado su eficacia en la construcción de centrífugas para aplicaciones sometidas a tensiones normales.
Para los procesos en los que se procesan materiales abrasivos, las centrífugas deben contar con una protección eficaz contra el desgaste. Desde el procesamiento de carbón duro, hemos estado desarrollando continuamente sistemas de protección contra el desgaste desde 1922.
Nuestras centrífugas pueden equiparse con sistemas de protección contra el desgaste altamente desarrollados, fabricados, por ejemplo, con carburo de tungsteno, Stellite® o baldosas cerámicas, por mencionar solo algunos. Los recubrimientos de hule o de matriz también han demostrado su eficacia en diversas aplicaciones.
Si es necesario, nuestros ingenieros desarrollan soluciones nuevas y eficientes en tecnología de recubrimiento, adhesión y unión para nuestros clientes en todo el mundo.
Materiales para componentes de centrífugas
Los componentes de las centrífugas no solo deben soportar fuerzas elevadas, sino también tensiones relacionadas con el proceso, tales como la corrosión, el desgaste y las altas temperaturas. El costo y la disponibilidad de los materiales también desempeñan un papel importante. Nuestros clientes seleccionan los materiales necesarios que entran en contacto con el producto de acuerdo con estos requisitos muy específicos.
Los aceros inoxidables dúplex y de alta aleación, el Hastelloy® y los materiales de titanio para una amplia variedad de procesos y tensiones forman parte de nuestra actividad diaria en la construcción de centrifugadoras. Nuestro sistema de gestión de calidad ha desarrollado procesos muy detallados y rentables para el diseño, los procesos de fabricación y las pruebas de componentes, basados en las directrices europeas.
Entre los materiales típicos de chapa y forja para los componentes de la centrifugadora en contacto con el fluido se incluyen
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Cada proceso y cada cliente tiene sus propios requisitos específicos.
SIEBTECHNIK TEMA cuenta con una amplia gama de sistemas y componentes, centrifugadoras y secadores que se adaptan a sus necesidades.
Descargar el informe completo
Obtén más información sobre estas aplicaciones.
Centrífuga de empuje SHS
La centrífuga de empuje TEMA SHS de SIEBTECHNIK se ha consolidado y ha demostrado su eficacia como una unidad moderna de alto rendimiento en numerosas industrias.
Centrífuga de tambor con tamiz CONTURBEX
La CONTURBEX es una centrífuga de filtración de funcionamiento continuo con una amplia gama de aplicaciones.
¿Cómo podemos ayudarte?
Tenemos la solución adecuada para cada tarea. Y, si no la tenemos, trabajaremos contigo para encontrar una. ¡Ponte en contacto con nosotros!
Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarte de manera individual, en sitio o de forma remota, y están disponibles para responder cualquier pregunta que puedas tener. Envíanos un mensaje mediante nuestro
Operaciones unitarias
Industrias
Servicio
Útil
© 2026 - SIEBTECHNIK GmbH