Sulfato de amonio
El sulfato de amonio se utiliza principalmente como fertilizante nitrogenado en la agricultura. También tiene muchas otras aplicaciones específicas, como aditivos alimentarios y en el tratamiento del agua potable.
El SHS realmente destaca cuando se trata de requisitos de proceso especiales: tiempos de retención prolongados, baja pérdida de sólidos en el filtrado, bajo nivel de rotura y abrasión de los granos, lavado intensivo de la torta de sólidos y minimización del desgaste.
Esto lo convierte en un excelente equipo de separación no solo para muchos productos a granel cristalinos, como el cloruro de sodio o de potasio, el sulfato de sodio, de amonio o de hierro, sino que también es una solución ideal para procesar productos «exóticos», como gránulos, semillas, alimentos, fibras, harina de huesos de animales y tal vez incluso su producto.
Especialista en el procesamiento de sólidos que respeta los granos
La centrífuga de empuje SIEBTECHNIK TEMA SHS se ha consolidado y ha demostrado su eficacia como una unidad moderna de alto rendimiento en numerosas industrias. Realiza de manera confiable su tarea de separación en aplicaciones con materiales cristalinos. Además, SIEBTECHNIK TEMA es uno de los principales proveedores de centrífugas de empuje para productos poliméricos.
La base de este éxito son las variantes de diseño personalizadas que cumplen con tareas de separación complejas. Todas las centrífugas de empuje de SIEBTECHNIK TEMA garantizan muy buenos resultados, incluyendo baja humedad residual, alto rendimiento de sólidos y excelente eficiencia de lavado. Se presta especial atención al procesamiento cuidadoso de los sólidos. SIEBTECHNIK TEMA ofrece soluciones personalizadas, especialmente en el área de alimentación y descarga, donde el flujo del producto se acelera o se vuelve a ralentizar.
Nos encantaría convencerlo del rendimiento de la centrífuga de empuje SHS de SIEBTECHNIK TEMA y trabajar con usted para diseñar nuevas soluciones para su tarea de separación específica.
Ventajas
- Operación continua
- Lavado óptimo del producto
- Alto rendimiento de sólidos
- Bajos costos específicos
- Diseños de rotores de múltiples etapas
- Alimentación del producto y pre-deshidratación
(Patente n.º DE 195 46 019 C1) - Alta disponibilidad de la máquina
- Esfuerzo de mantenimiento mínimo
- Larga vida útil
Comportamiento operativo y características mecánicas
La centrífuga de empuje pertenece al grupo de centrífugas de filtración de funcionamiento continuo. Los sólidos se retienen en forma de torta sobre una cesta de tamiz ranurada y se transportan axialmente por etapas hacia la cámara de descarga de sólidos mediante un movimiento oscilante del piso móvil. En la centrífuga de empuje, la velocidad de transporte de la torta de sólidos es menor que, por ejemplo, en la centrífuga de tambor con tamiz, y el tiempo de permanencia del material centrifugado en el tambor es, en consecuencia, más prolongado.
El tamaño de las partículas sólidas que se van a separar es, preferiblemente, superior a 80 μm. Sin embargo, la torta de filtro gruesa y cerrada también garantiza una buena eliminación de los sólidos finos (autofiltración).
Por lo tanto, ambas características principales —el largo tiempo de retención y la torta de filtro cerrada— también permiten una desaguación posterior económica de sólidos con una alta proporción de partículas finas
que han sido desaguados previamente en filtros de todo tipo.
Para muchas aplicaciones, el tambor exterior es cilíndrico-cónico (ZK).
Esto facilita considerablemente la difícil separación del líquido capilar de los refuerzos. Además, reduce la energía de empuje necesaria para transportar los sólidos.
El sistema de llenado (patente n.º DE 195 46 019 C1), con cono de aceleración y copa anular, garantiza una preaceleración extremadamente suave y una distribución uniforme del producto. Incluso en condiciones de alimentación desfavorables, se puede minimizar la carga mecánica sobre la máquina, especialmente en lo que respecta al desgaste.
Un elemento de tamiz integrado adicional permite el preespesamiento del producto si es necesario y, por lo tanto, la formación optimizada de la torta de filtración.
El drenaje del filtrado está diseñado generalmente de manera que el licor madre y el líquido de lavado puedan drenarse por separado.
Variantes de equipos
Si bien la tendencia general es hacia la estandarización, SIEBTECHNIK TEMA se enfoca en los detalles. Nuestros especialistas diseñan y construyen la máquina especial para el cliente, y a menudo en colaboración con él, basándose en las características específicas del producto. Esto permite alcanzar una eficiencia óptima y satisfacer los requisitos individuales.
SIEBTECHNIK TEMA ha desarrollado de manera constante una gama de variantes de centrífugas de empuje para una amplia variedad de aplicaciones, lo que permite adaptarlas con precisión a cada caso específico. Hay disponibles hasta 14 tamaños con diámetros nominales de tambor de 250 mm a 1200 mm para diferentes tasas de rendimiento.
Las centrífugas de empuje de SIEBTECHNIK TEMA están fabricadas con rotores de una a cuatro etapas, dependiendo de la aplicación y la capacidad de deshidratación del producto.
Dependiendo de la aplicación, fabricamos todas las piezas que entran en contacto con el material centrifugado a partir de aceros austeníticos resistentes a la corrosión, bronces especiales, Hastelloy, níquel, titanio y materiales similares.
En el caso de material de alimentación abrasivo, protegemos las zonas vulnerables con materiales y recubrimientos resistentes al desgaste.
Diseños especiales
- Sistema de llenado con predrenaje (DBP)
- Alimentación del producto mediante tornillo de llenado
- Descarga y desaireación separadas del licor madre y del líquido de lavado mediante ciclón de filtrado doble o múltiple
- Sellado hermético a los gases de la cámara de proceso
- Diseño a prueba de explosiones de conformidad con la Directiva 94/9/CE (ATEX 100a)
- Diseño apto para uso alimentario
- Equipos especiales adicionales a solicitud
El accionamiento
Sistemas de accionamiento diseñados especialmente para obtener resultados óptimos de separación
La solución a un problema de separación depende del accionamiento de la centrífuga. La fuerza centrífuga necesaria para la separación sólido-líquido viene determinada por la velocidad del tambor o del tamiz. Para lograr la velocidad adecuada que permita obtener resultados óptimos de separación, a menudo es necesario mantener velocidades variables. Nuestros especialistas personalizarán el control de accionamiento necesario para su aplicación.
En las centrífugas de tambor con tamiz y en los decantadores, la velocidad diferencial del tornillo sinfín que transporta los sólidos hacia el tambor también es fundamental. Esta determina el tiempo de residencia de los sólidos en la centrífuga y, por lo tanto, la eficiencia de la separación.
La velocidad diferencial adecuada para su tarea de separación se determina seleccionando el engranaje correcto. La velocidad diferencial puede ser constante o variable. En este último caso, se utiliza el retroaccionamiento, en el que también se acciona el eje de entrada del engranaje, que de otro modo sería fijo. Si desea mantener la velocidad del tornillo completamente independiente de la velocidad del tambor, se utilizan accionamientos hidráulicos (Viscotherm) o cajas de engranajes de dos etapas con una etapa planetaria diferencial en la etapa previa.
El sistema de accionamiento se supervisa continuamente para garantizar la seguridad operativa de su centrífuga. Se detectan el exceso de velocidad, la sobrecorriente y el deslizamiento, y se reportan al sistema de control de la máquina para que tome las medidas necesarias.
Solo un sistema de accionamiento diseñado especialmente para su tarea de separación le permitirá obtener resultados óptimos de separación.
Protección contra explosiones | Inertización
La inertización de nuestras máquinas y sistemas puede ser necesaria por diversas razones. En muchos procesos industriales, es necesario, por razones de seguridad, evitar de manera confiable la formación de una atmósfera explosiva causada por polvo o gases (ATEX).
Además, puede ser necesario sellar y cubrir los espacios de los productos con gas inerte, como nitrógeno (N₂) o dióxido de carbono (CO₂), para evitar la oxidación y mantener la calidad del producto.
Aproveche las décadas de experiencia multisectorial de los especialistas de SIEBTECHNIK en el sellado e inertización de las cámaras de proceso de sus centrifugadoras.
Nos complace colaborar con nuestros clientes para desarrollar un concepto de inertización para la integración de nuestras máquinas en sistemas existentes o en proyecto.
Diseño higiénico | CIP
para procesos con los requisitos higiénicos más exigentes
El nombre SIEBTECHNIK TEMA está indisolublemente ligado a las tareas de deshidratación bajo los requisitos higiénicos más exigentes. La separación de migas de pan del aceite de fritura a temperaturas de aprox. 200 °C con la centrífuga decantadora SHORTBOWL, la centrifugación de cristales de lactosa para la producción de alimentos para bebés con la centrífuga decantadora SHORTBOWL y la centrífuga de tambor CONTURBEX, o la producción de sales inorgánicas de alta pureza con nuestras centrífugas CONTURBEX y de empuje son solo algunos ejemplos. Entre las características de diseño se incluyen la separación técnica de las áreas de accionamiento y de proceso de la centrífuga, así como sistemas de sellado avanzados que son fáciles de limpiar mediante CIP.
Para optimizar las centrífugas para aplicaciones higiénicas o en áreas donde el CIP debe prevenir la contaminación cruzada, utilizamos pruebas de riboflavina para verificar y optimizar los resultados de limpieza.
Las boquillas CIP desarrolladas internamente y certificadas por el USDA, los accesorios higiénicos de desarrollo propio, las superficies higiénicas especiales o nuestra sofisticada tecnología de sellado que cumple con las normas del USDA hacen posible realizar numerosas tareas de deshidratación con nuestras centrífugas.
Servicio técnico para centrífugas
Nuestro servicio confiable garantiza el funcionamiento óptimo de sus máquinas y sistemas
Ofrecemos optimización energética, monitoreo de máquinas, servicio de mantenimiento y reparación en el lugar, repuestos originales (OEM), análisis de causas raíz, kits de mantenimiento y reparación, análisis de inventario, gestión del historial de las máquinas, asesoría técnica personalizada, capacitación y talleres, servicio las 24 horas, modernizaciones y actualizaciones, así como máquinas usadas y de transición.
Lista de aplicaciones
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- E
- F
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- Z
- Mostrar todo
- Acetylsalicylic acid – Aspirin
- Wood fiber
- Woodchips
- Linters
- Metformin
- Paper fiber
- Pentaerythritol
- Silver
- Cobalt(II) sulfate
- Glauber salt
- Glauber salt – Sodium sulfate decahydrate
- Lithium hydroxide
- Lithium sulfate
- Nickel(II) sulfate
- Carnallite
- Potassium chloride – MOP – KCl
- Potassium sulfate – SOP — Sulfate of potash
- Sulfato de amonio
- Glass beads
- Potassium sulfate (Vinasse)
- Animal waste – Rendering
- Descarga líquida cero – ZLD
- Amidosulfonic acid
- Acrylonitrile butadiene styrene ABS
- Biopolymers
- Pellets (Polymer)
- Polyacrylate
- Polybutylene adipate terephthalate (PBAT)
- Polybutylene succinate (PBS)
- Polietileno – PE
- Polyhydroxyalkanoates (PHA)
- Polylactic acid PLA
- Polyvinyl butyral PVB
- Styrene-acrylonitrile copolymers SAN
- Themoplastic Elastomers TPE
- Adipic acid
- Calcium lactate
- Cellulose and derivatives
- Fumaric acid
- Urea
- Herbicides – Insecticides
- Hexamine – Hexamethylenetetramine
- Insecticide
- Magnesium lactate
- Melamine
- Methacrylamide
- Methylmethacrylamide
- Sodium Acetate
- Sodium formiate
- Sodium perborate
- Nitro cellulose
- Organic salts
- Oxalic acid
- Terephthalic acid PTA
- Tartaric acid – dihydroxysuccinic
- Aphthitalite
- Iron ore sand
- Flotation salts
- Coal
- Sea Salt
- Minerals
- Rock salt
- Ammonium bicarbonate
- Inorganic salt
- Ammonium dimolybdate
- Iron(II) sulfate
- Iron sulfate heptahydrate – Green salt
- Iron(III) sulfate
- Potassium pyrosulfate
- Copper(II) sulfate
- Sodium Carbonate – Soda Ash
- Sodium chloride
- Sodium dicarbonate
- Sodium hydroxide
- Sodium nitrate
- Sodium nitrite
- Sodium phosphate
- Sodium metabisulfite
- Sodium sesquicarbonate
- Sodium sulfate
- Sodium sulfite
- Sodium tetraborate – Borax
- Nickel(II) chloride
- Trisodium Phosphate
- Zinc sulfate
- Flavor (Additives – Carriers – Extracts)
- Dicalcium phosphate
- Fermentation mash
- Fruit juice
- Gelatine
- Vegetables
- Vegetables (Extraction)
- Isomaltulose
- Coffee extract
- Coffee grounds
- Cheese and derivatives
- Lysine
- Melasse
- Monosodium Glutamate MSG
- Bicarbonato de sodio
- Nuts (Chocolate)
- Quark
- Evaporated salt – NaCl
- Sorbose
- Bacon rinds
- Sweetener – sugar substitutes
- Vinasse
- Citric acid
- Sugar
- Ammonium dihydrogen phosphate MAP
- Potassium nitrate
- Potassium nitrite
- Potassium phosphate
- NPK-fertiliser
- Potash
- Chlorinated rubber
- High density polyethylen HDPE
- Polyethylene terephthalate PET
- Aluminium chloride
- Ammonium chloride
- Sodium chlorate
- Fructose
- Soybean meal from ethanol
- Sorbic acid
- Animal bones
Descarga líquida cero – ZLD
El agua es uno de los recursos más valiosos y su tratamiento es esencial. Obtén más información sobre el ZLD y el papel que desempeñan las centrífugas.
Polietileno – PE
El polietileno, o PE para abreviar, es el termoplástico más utilizado en nuestra sociedad y una parte esencial de la vida moderna.
Sodium Carbonate – Soda Ash
La carbonato de sodio es un elemento indispensable en nuestra vida cotidiana. Desde la limpieza y la fabricación hasta la tecnología ambiental, el carbonato de sodio es un aliado versátil con una amplia gama de aplicaciones prácticas.
Bicarbonato de sodio
El hidrogenocarbonato de sodio (NaHCO₃) es un polvo fino, blanco y cristalino que se utiliza con frecuencia como agente leudante. Debido a la finura de los cristales, nuestra centrífuga de empuje SHS es particularmente adecuada para la deshidratación posterior del bicarbonato de sodio.
Gallery
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Más información
SHS pusher centrifuge for potassium chloride
Pusher centrifuge SHS for monosodium glutamate
SHS pusher centrifuge in fertilizer production
SHS pusher centrifuge for sodium sulphate
SHS pusher centrifuge for sodium carbonate
SHS pusher centrifuge for Glauber's salt
Pusher centrifuge SHS
Pusher centrifuge SHS - Lithium hydroxide monohydrate
Pusher centrifuge SHS - Lithium hydroxide monohydrate
SHS pusher centrifuge for sodium carbonate
Centrífuga de tambor con tamiz CONTURBEX
La CONTURBEX es una centrífuga de filtración de funcionamiento continuo con una amplia gama de aplicaciones.
Centrífuga decantadora SHORTBOWL
Debido a la geometría especial de las piezas giratorias, la centrífuga decantadora SHORTBOWL —de tambor sólido— es la más adecuada para separar partículas sólidas finas con una gran diferencia de densidad específica respecto a la fase líquida.
Soluciones de sistemas
Soluciones de sistema: todo de un solo proveedor, directamente del fabricante original (OEM).
¿Cómo podemos ayudarte?
Tenemos la solución adecuada para cada tarea. Y, si no la tenemos, trabajaremos contigo para encontrar una. ¡Ponte en contacto con nosotros!
Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarte de manera individual, en sitio o de forma remota, y están disponibles para responder cualquier pregunta que puedas tener. Envíanos un mensaje mediante nuestro
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