Centrífuga decantadora – tambor sólido
Nuestros decantadores son únicos, funcionales y versátiles. Ofrecen una separación altamente eficiente incluso de los sólidos más finos, con una clarificación casi total de la fase líquida.
El cloruro de polivinilo es un polímero termoplástico también conocido como PVC. Este material versátil es uno de los plásticos más importantes de la actualidad, reconocido internacionalmente y con una trayectoria comprobada en el mercado.
¿Qué es el PVC?
El cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero termoplástico elaborado principalmente a partir de monómeros de cloruro de vinilo. Es uno de los polímeros más utilizados en el mundo y tiene una gran variedad de aplicaciones en diferentes industrias.
Los plásticos de PVC se dividen en PVC rígido y flexible. Estos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones dependiendo de sus diferentes propiedades. En la producción de PVC blando, se agregan plastificantes para darle al plástico propiedades elásticas.
El PVC ofrece varias ventajas
En primer lugar, es resistente y duradero, ya que el PVC es resistente a la intemperie y tiene una larga vida útil, lo que lo convierte en un material muy utilizado para la fabricación de componentes de construcción, como marcos de ventanas, canaletas, tuberías y pisos.
El PVC tiene alta resistencia química al agua, los ácidos, los álcalis y muchos otros productos químicos, lo que lo convierte en un material adecuado para aplicaciones en las industrias química y farmacéutica.
El PVC es resistente al fuego, presenta un bajo riesgo de incendio y produce poco humo y gas propulsor al quemarse, lo que lo convierte en un material seguro para la fabricación de cables eléctricos y otras aplicaciones eléctricas.
Además, el PVC es un material económico porque es fácil de fabricar y procesar.
El PVC es ecológico, ya que puede reciclarse y tiene un bajo impacto ambiental, pues no produce sustancias químicas nocivas ni emisiones.
El PVC tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, como la construcción, la automotriz, la textil, la médica y la electrónica.
El PVC es un material muy flexible. Se puede producir en muchas formas y tamaños y tiene buena flexibilidad, lo que lo convierte en un material adecuado para la producción de productos flexibles, como mangueras, películas y textiles.
Beneficios y características:
- Resistente y duradero
- Alta resistencia química
- Resistencia al fuego
- Económico
- Ecológico
- Versátil
- Flexible en su uso
Sectores en los que se utiliza el PVC:
- Construcción
- Ingeniería eléctrica
- Industria automotriz
- Industria médica
- Industria textil
- Industria del empaque
- Deportes y ocio, entre otros.
Aplicaciones del cloruro de polivinilo
Pocos materiales se adaptan con tanta flexibilidad a las diversas necesidades de la industria de la construcción como el plástico. Los plásticos están reemplazando cada vez más a los materiales tradicionales, como la madera y el metal.
El PVC tiene una alta resistencia química y es resistente al agua, al aceite y a muchos ácidos y álcalis. También cuenta con buena resistencia mecánica y durabilidad. Estas propiedades lo convierten en un material popular para la fabricación de tuberías de agua y alcantarillado, canaletas, puertas de entrada, marcos y alféizares de ventanas, pisos y otros componentes de construcción.
También se utiliza en ingeniería eléctrica, particularmente en la fabricación de aislantes y revestimientos de cables eléctricos.
En la industria automotriz, el PVC se utiliza para fabricar tapicerías interiores, fundas de asientos y revestimientos del techo.
También es un material importante en la fabricación de equipo médico, especialmente en sistemas de transfusión de sangre y diálisis. En aplicaciones médicas se utiliza PVC de alta pureza con niveles muy bajos de aditivos e impurezas. Entre sus ventajas se encuentran una buena termoformabilidad, resistencia, flexibilidad, resistencia química y bajo potencial alergénico. El PVC se utiliza para fabricar bolsas para sangre, medicamentos o soluciones nutricionales, guantes, tubos y catéteres, empaques tipo blíster y diversos artículos desechables.
El PVC también se utiliza en la industria textil, especialmente en la fabricación de zapatos, bolsos y ropa. Además, se emplea como plastificante en muchos otros materiales, como el caucho y el poliuretano, para mejorar su flexibilidad y durabilidad.
El PVC tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen las industrias del empaque, los deportes y el ocio. Por ejemplo, se utiliza para películas, empaques, carpas, maletas, cuero artificial y como sustrato para soportes publicitarios.
En general, el PVC es un material versátil e importante con numerosas aplicaciones en diferentes industrias. Se valora por su resistencia química, durabilidad y propiedades mecánicas, y ha demostrado ser un material confiable para muchas aplicaciones.
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¿Cómo se fabrica el PVC?
El PVC se fabrica mediante la polimerización del monómero de cloruro de vinilo (VCM). El VCM se polimeriza en una reacción en presencia de un iniciador (por lo general, peróxido) y un estabilizador. Este proceso puede ser de polimerización en suspensión o en emulsión.
En la polimerización en emulsión, los monómeros se emulsionan en agua y se polimerizan a presión y a temperaturas más bajas. Este proceso produce dispersiones de PVC, que luego se secan y se muelen.
El polvo de PVC resultante se moldea y se somete a un tratamiento térmico. Este proceso se denomina calcinación. Existen varios tipos de calcinación, dependiendo de la aplicación y del método de producción.
Después de la calcinación, el PVC se procesa aún más hasta alcanzar su forma final, ya sea mediante extrusión, moldeo por inyección, prensado u otras tecnologías.
Proceso de suspensión
El proceso más comúnmente utilizado para producir cloruro de polivinilo es el proceso de suspensión.
En la polimerización en suspensión, los monómeros se suspenden en agua y se polimerizan bajo presión y a altas temperaturas. Por lo general, se utilizan peróxidos orgánicos como iniciadores. Este proceso produce partículas de PVC, las cuales luego se secan, se muelen y se tamizan.
El producto resultante también se conoce como S-PVC.
Producción de PVC – proceso de suspensión
¿Por qué son importantes las centrífugas en la producción de PVC?
Las centrífugas se utilizan en la producción de PVC para eliminar el exceso de líquido y disolvente del polvo de PVC. Este paso se denomina secado y es importante para la calidad y el rendimiento del producto final de PVC.
¿Cuáles son las ventajas en comparación con otras opciones de secado?
En comparación con otras alternativas, las centrífugas pueden eliminar grandes cantidades de líquido y solvente en poco tiempo, secar el polvo de manera uniforme y mantener el contenido de humedad del polvo dentro de ciertos límites de tolerancia. Además, permiten secar el polvo de PVC en condiciones cerradas, lo que ayuda a reducir los costos de producción y a mejorar la calidad del producto.
Centrífugas SIEBTECHNIK TEMA para aplicaciones de PVC
- Eficiencia: Nuestras centrífugas son capaces de eliminar grandes cantidades de líquidos y solventes del polvo de PVC en poco tiempo.
- Precisión: Nuestras máquinas secan el polvo de manera uniforme, asegurando que el contenido de humedad del polvo se mantenga dentro de las tolerancias especificadas.
- Seguridad: El polvo de PVC se seca en nuestras centrífugas en condiciones cerradas, lo que protege la salud y la seguridad de sus empleados y reduce el impacto ambiental.
- Eficiencia de costos: Nuestras centrífugas eliminan líquidos y solventes del polvo de PVC de manera rentable, lo que ayuda a reducir los costos de producción.
- Mejor calidad del producto: Al utilizar nuestras máquinas para eliminar el exceso de líquido y solvente, se incrementa la calidad del producto final de PVC y se mejora su rendimiento.
Materiales para componentes de centrífugas
Los componentes de las centrífugas no solo deben soportar fuerzas elevadas, sino también tensiones relacionadas con el proceso, tales como la corrosión, el desgaste y las altas temperaturas. El costo y la disponibilidad de los materiales también desempeñan un papel importante. Nuestros clientes seleccionan los materiales necesarios que entran en contacto con el producto de acuerdo con estos requisitos muy específicos.
Los aceros inoxidables dúplex y de alta aleación, el Hastelloy® y los materiales de titanio para una amplia variedad de procesos y tensiones forman parte de nuestra actividad diaria en la construcción de centrifugadoras. Nuestro sistema de gestión de calidad ha desarrollado procesos muy detallados y rentables para el diseño, los procesos de fabricación y las pruebas de componentes, basados en las directrices europeas.
Entre los materiales típicos de chapa y forja para los componentes de la centrifugadora en contacto con el fluido se incluyen
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Cada proceso y cada cliente tiene sus propios requisitos específicos.
SIEBTECHNIK TEMA cuenta con una amplia gama de sistemas y componentes, centrifugadoras y secadores que se adaptan a sus necesidades.
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