Centrífuga decantadora – tambor sólido
Nuestros decantadores son únicos, funcionales y versátiles. Ofrecen una separación altamente eficiente incluso de los sólidos más finos, con una clarificación casi total de la fase líquida.
La gestión y eliminación de relaves representa un reto importante para la industria minera, ya que puede generar posibles problemas ambientales. Junto con nuestra empresa hermana Multotec, podemos diseñar e implementar sistemas completos de gestión de relaves.
¿Qué se entiende por «residuos mineros»?
«Residuos mineros» es un término utilizado en la industria minera para referirse a la suspensión que contiene partículas finas y que queda después de la extracción de minerales o menas. Cuando se extrae la mena, por lo general se tritura y se extraen los componentes valiosos, como los metales o los minerales. Los componentes inservibles o sin valor se denominan residuos mineros.
Los residuos mineros consisten en una mezcla de roca fina, lodo, agua y residuos químicos que presentan una amplia gama de valores de pH. La gestión y eliminación de los residuos mineros es un gran desafío para la industria minera, ya que pueden causar posibles problemas ambientales. Las empresas mineras de todo el mundo están trabajando para desarrollar tecnologías y procesos que minimicen el impacto de los residuos mineros e implementen prácticas más seguras y sostenibles.
Junto con nuestra empresa hermana Multotec, podemos diseñar e implementar plantas completas de procesamiento de relaves.
El problema de las presas de relaves
En la mayoría de los casos, los residuos mineros se almacenan en grandes estanques debido al costo o a la falta de procesos adecuados. En las últimas décadas, se han producido repetidos incidentes de filtraciones progresivas de fluidos contaminados con daños posteriores o accidentes extremos que han provocado cientos de muertes debido al colapso de las estructuras de las presas y las consiguientes inundaciones por deslizamientos de lodo.
Además de las tragedias humanas, el daño resultante a los ecosistemas es a veces irreversible, ya que los sitios mineros, incluidos los estanques de relaves, suelen estar ubicados en áreas particularmente sensibles.
Requisitos para la gestión de relaves
En 2004, la Agencia Federal de Medio Ambiente de Alemania (Umweltbundesamt, UBA) incluyó la hoja informativa «Gestión de residuos mineros y relaves» en su serie de hojas informativas sobre las mejores tecnologías disponibles (MTD). El «Proceso de Sevilla» europeo ha consagrado los documentos de referencia de las BAT como legalmente vinculantes en las diversas directivas de la UE.
A nivel mundial, actualmente existen directrices gubernamentales vinculantes para la eliminación de relaves mineros en todos los continentes, las cuales han sido consolidadas por la ONU y la industria en una Norma Internacional para la Gestión de Relaves para 2020.
Los flujos de material extremadamente grandes, con partículas muy finas y altamente abrasivas, pueden concentrarse en plantas de procesamiento adecuadas para que los residuos mineros puedan almacenarse de manera segura y se recupere el agua valiosa.
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Centrífugas para el procesamiento de relaves
Desde hace décadas, SIEBTECHNIK TEMA ofrece centrífugas decantadoras con diámetros superiores a 1000 mm, las cuales separan las cantidades correspondientes de sólidos con gran eficiencia durante largos períodos de tiempo.
Fundada en 1922 en la región minera más grande de Europa, la cuenca del Ruhr, las centrífugas de SIEBTECHNIK TEMA —y especialmente las centrífugas decantadoras de SIEBTECHNIK TEMA— son hoy líderes en protección contra el desgaste y facilidad de mantenimiento.
Junto con nuestra empresa hermana Multotec, podemos diseñar e implementar plantas completas de procesamiento de relaves.
Ejemplo: Proceso típico para el procesamiento de minerales
Ilustración simplificada: Procesamiento de relaves
Relaves. Centrífugas en lugar de prensas de filtro
Separación eficiente de sólidos y líquidos en el procesamiento de relaves
Resumen de nuestras soluciones y servicios
Los complejos requisitos para la separación de sólidos y líquidos en el procesamiento de relaves suelen tener que verificarse mediante pruebas detalladas. Para la aplicación de centrifugadoras decantadoras, nuestros clientes tienen a su disposición plantas de deshidratación de lodos móviles y transportables, equipadas profesionalmente en contenedores de 40 pies, con una centrífuga decantadora SIEBTECHNIK TEMA .
Nuestros ingenieros de procesos cuentan con el apoyo, en la fase de pruebas, de nuestros laboratorios internacionales y, en la posterior operación de las plantas a nivel mundial, de equipos de ingeniería y técnicos de servicio internacionales disponibles en casi todos los continentes.
Las centrífugas SIEBTECHNIK TEMA pueden equiparse con sistemas de monitoreo integrales, tales como STFlO Oil Quality Monitoring y nuestro Centrifuge Remote Advanced Monitoring (STReAM). Nuestro servicio de soporte lo acompaña no solo en el lugar de la instalación, sino también de manera remota.
Nuestra red global de fabricación y ventas garantiza el suministro de repuestos, así como un servicio y mantenimiento integrales. Aprovecha nuestros más de 100 años de experiencia en la industria minera.
Decanter: la alternativa moderna a los prensas de filtro en el procesamiento de relaves
El uso de los decantadores SIEBTECHNIK TEMA como sustitutos de los prensas de filtro en el procesamiento de relaves ofrece numerosas ventajas. Desde una mayor eficiencia y recuperación de agua hasta menores costos operativos y un impacto ambiental minimizado, optar por los decantadores ofrece una solución moderna y responsable para el tratamiento sostenible y eficiente de los relaves.
El uso de decantadores puede generar ahorros significativos en los costos. Un procesamiento más rápido y una recuperación de agua optimizada reducen el consumo de energía y agua, lo que a su vez disminuye los costos operativos. Además, no se requieren costosas telas de filtro, que deben cambiarse regularmente en los filtros prensa.
Protección contra el desgaste
Las centrífugas de SIEBTECHNIK TEMA están especialmente optimizadas para cada tarea de separación. En cuanto a la selección de materiales, los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos han demostrado su eficacia en la construcción de centrífugas para aplicaciones sometidas a tensiones normales.
Para los procesos en los que se procesan materiales abrasivos, las centrífugas deben contar con una protección eficaz contra el desgaste. Desde el procesamiento de carbón duro, hemos estado desarrollando continuamente sistemas de protección contra el desgaste desde 1922.
Nuestras centrífugas pueden equiparse con sistemas de protección contra el desgaste altamente desarrollados, fabricados, por ejemplo, con carburo de tungsteno, Stellite® o baldosas cerámicas, por mencionar solo algunos. Los recubrimientos de hule o de matriz también han demostrado su eficacia en diversas aplicaciones.
Si es necesario, nuestros ingenieros desarrollan soluciones nuevas y eficientes en tecnología de recubrimiento, adhesión y unión para nuestros clientes en todo el mundo.
Materiales para componentes de centrífugas
Los componentes de las centrífugas no solo deben soportar fuerzas elevadas, sino también tensiones relacionadas con el proceso, tales como la corrosión, el desgaste y las altas temperaturas. El costo y la disponibilidad de los materiales también desempeñan un papel importante. Nuestros clientes seleccionan los materiales necesarios que entran en contacto con el producto de acuerdo con estos requisitos muy específicos.
Los aceros inoxidables dúplex y de alta aleación, el Hastelloy® y los materiales de titanio para una amplia variedad de procesos y tensiones forman parte de nuestra actividad diaria en la construcción de centrifugadoras. Nuestro sistema de gestión de calidad ha desarrollado procesos muy detallados y rentables para el diseño, los procesos de fabricación y las pruebas de componentes, basados en las directrices europeas.
Entre los materiales típicos de chapa y forja para los componentes de la centrifugadora en contacto con el fluido se incluyen
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Cada proceso y cada cliente tiene sus propios requisitos específicos.
SIEBTECHNIK TEMA cuenta con una amplia gama de sistemas y componentes, centrifugadoras y secadores que se adaptan a sus necesidades.
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Observador de fluidos
Hemos desarrollado un sistema de monitoreo de la calidad del aceite especialmente diseñado para nuestras centrífugas. ¡Reduce los tiempos de inactividad y prolonga el tiempo de funcionamiento de tu máquina con el SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
STReAM Centrífugas
SIEBTECHNIK TEMA: Monitoreo remoto avanzado
Tu módulo digital para el mantenimiento preventivo de centrifugadoras, con conexión opcional a la nube
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Tenemos la solución adecuada para cada tarea. Y, si no la tenemos, trabajaremos contigo para encontrar una. ¡Ponte en contacto con nosotros!
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