Centrífuga de empuje SHS
La centrífuga de empuje TEMA SHS de SIEBTECHNIK se ha consolidado y ha demostrado su eficacia como una unidad moderna de alto rendimiento en numerosas industrias.
La centrífuga deslizante TURBOCASCADE es una unidad especial que se utiliza principalmente para deshidratar partículas granulares.
Las principales aplicaciones de estas máquinas son los gránulos de polímeros, que se separan de manera extremadamente cuidadosa del agua de transporte o de una suspensión. A pesar del breve tiempo de permanencia de los productos en la centrífuga, se logran humedades finales de hasta el 0,05 %.
La TURBOCASCADE es una centrífuga robusta y de alto rendimiento. Su instalación y mantenimiento son extremadamente sencillos.
Ventajas
- Operación continua
- Operación que protege el producto
- Protección del producto gracias a su diseño hermético al gas
- Efecto de separación intensivo
- Bajo consumo específico de energía
- Requisitos de espacio reducidos
- Baja pérdida de calor gracias a la circulación de aire
- Calefacción de traza y aislamiento opcionales
- Alta disponibilidad de la máquina
- Esfuerzo de mantenimiento mínimo
- Larga vida útil
Comportamiento operativo y características mecánicas
Durante el funcionamiento, las partículas sólidas se deslizan a través de la cesta de tamiz escalonada. La tensión sobre el granulado de polímero, así como la abrasión del producto, son muy bajas. Esto se logra principalmente gracias a un sistema especial de guía del material y a nuestros elementos de tamiz Conidur® u OPTIMA.
No obstante, la separación es intensa y se logra un contenido de humedad residual muy bajo mediante una separación puramente mecánica.
La centrífuga suele funcionar junto con un sistema de pre-deshidratación ajustable para separar parte del agua de transporte antes de llegar a la centrífuga. Esto aumenta significativamente la capacidad de la TURBOCASCADE. El espacio que ocupa la centrífuga es reducido en relación con su capacidad de separación.
Variantes del equipo
Dependiendo de los requisitos y las condiciones de operación, utilizamos placas perforadas Conidur® o tamices ranurados como elementos de cribado, los cuales, gracias a sus propiedades de autolimpieza, no se obstruyen con picos de granulado ni fibras.
También diseñamos
la TURBOCASCADE para que sea hermética al gas o al vapor. El flujo de aire recirculado se libera primero del agua arrastrada en un ciclón antes de ser devuelto a la carcasa. Gracias a este principio de diseño, las pérdidas de calor en la centrífuga son muy bajas. Los sólidos deshidratados pueden descargarse en cualquier posición —vertical u horizontal— según los requisitos del cliente.
Diseño higiénico | CIP
para procesos con los requisitos higiénicos más exigentes
El nombre SIEBTECHNIK TEMA está indisolublemente ligado a las tareas de deshidratación bajo los requisitos higiénicos más exigentes. La separación de migas de pan del aceite de fritura a temperaturas de aprox. 200 °C con la centrífuga decantadora SHORTBOWL, la centrifugación de cristales de lactosa para la producción de alimentos para bebés con la centrífuga decantadora SHORTBOWL y la centrífuga de tambor CONTURBEX, o la producción de sales inorgánicas de alta pureza con nuestras centrífugas CONTURBEX y de empuje son solo algunos ejemplos. Entre las características de diseño se incluyen la separación técnica de las áreas de accionamiento y de proceso de la centrífuga, así como sistemas de sellado avanzados que son fáciles de limpiar mediante CIP.
Para optimizar las centrífugas para aplicaciones higiénicas o en áreas donde el CIP debe prevenir la contaminación cruzada, utilizamos pruebas de riboflavina para verificar y optimizar los resultados de limpieza.
Las boquillas CIP desarrolladas internamente y certificadas por el USDA, los accesorios higiénicos de desarrollo propio, las superficies higiénicas especiales o nuestra sofisticada tecnología de sellado que cumple con las normas del USDA hacen posible realizar numerosas tareas de deshidratación con nuestras centrífugas.
Protección contra explosiones | Inertización
La inertización de nuestras máquinas y sistemas puede ser necesaria por diversas razones. En muchos procesos industriales, es necesario, por razones de seguridad, evitar de manera confiable la formación de una atmósfera explosiva causada por polvo o gases (ATEX).
Además, puede ser necesario sellar y cubrir los espacios de los productos con gas inerte, como nitrógeno (N₂) o dióxido de carbono (CO₂), para evitar la oxidación y mantener la calidad del producto.
Aproveche las décadas de experiencia multisectorial de los especialistas de SIEBTECHNIK en el sellado e inertización de las cámaras de proceso de sus centrifugadoras.
Nos complace colaborar con nuestros clientes para desarrollar un concepto de inertización para la integración de nuestras máquinas en sistemas existentes o en proyecto.
Servicio técnico para centrífugas
Nuestro servicio confiable garantiza el funcionamiento óptimo de sus máquinas y sistemas
Ofrecemos optimización energética, monitoreo de máquinas, servicio de mantenimiento y reparación en el lugar, repuestos originales (OEM), análisis de causas raíz, kits de mantenimiento y reparación, análisis de inventario, gestión del historial de las máquinas, asesoría técnica personalizada, capacitación y talleres, servicio las 24 horas, modernizaciones y actualizaciones, así como máquinas usadas y de transición.
Lista de aplicaciones
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