Centrífuga decantadora – tambor sólido
Nuestros decantadores son únicos, funcionales y versátiles. Ofrecen una separación altamente eficiente incluso de los sólidos más finos, con una clarificación casi total de la fase líquida.
El agua es uno de los recursos más valiosos de la Tierra. La conciencia ambiental global, el deseo de sostenibilidad y el enfoque en la conservación y protección de nuestros recursos hídricos están dando lugar, de manera constante, a más regulaciones ambientales y normas más estrictas con respecto al uso y la eliminación del agua en la industria.
Las soluciones de maquinaria desarrolladas por SIEBTECHNIK TEMA para proyectos de Descarga Líquida Cero (ZLD) se utilizan en muchos sectores industriales para purificar o reciclar el agua de proceso y para recuperar sustancias valiosas de las aguas residuales.
Los recursos de la Tierra son finitos. Durante décadas, el conocimiento de esta escasez de recursos y materias primas ha llevado a la recuperación sostenible de materiales reciclables, los cuales luego se reincorporan a la cadena de valor.
El agua reviste especial importancia en este contexto.
Solo el 2,5 % del agua de la Tierra es agua dulce. Solo una pequeña parte es realmente accesible para la humanidad, concretamente el 0,3 % (en lagos, ríos y embalses).
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Ahorro sostenible de recursos
Sin embargo, la demanda de agua de alta calidad está aumentando, impulsada por los cambios ecológicos, los factores ambientales, el crecimiento de la población mundial y la creciente urbanización. Este hecho ha llevado a una mayor conciencia ambiental en todo el mundo con respecto a la disponibilidad y la calidad del agua. Como resultado, existen regulaciones gubernamentales cada vez más estrictas con respecto al tratamiento de aguas residuales industriales.
Debido a la escasez de recursos hídricos y a los crecientes costos del tratamiento de agua y la eliminación de aguas residuales, el uso y la conservación del agua son un tema clave en la industria manufacturera de todo el mundo. Aquí, la atención se centra a menudo en reutilizar repetidamente el agua tratada y reducir los volúmenes de aguas residuales, e incluso en evitar por completo la generación de aguas residuales. La demanda de tecnologías de reciclaje nuevas y cada vez más eficientes está creciendo, especialmente en regiones que tienen acceso limitado a fuentes de agua disponibles y a opciones de eliminación de aguas residuales.
Los beneficios de la descarga líquida cero (ZLD)
Con el fin de aumentar el respeto al medio ambiente de las plantas industriales, la ZLD se utiliza en una amplia variedad de campos, por ejemplo, en la generación de energía y en las industrias siderúrgica y química.
El ZLD mejora el impacto ambiental y económico de una planta. En primer lugar, al reutilizar el agua; y, en segundo lugar, al evitar el vertido de aguas residuales, lo cual podría generar altos costos o dañar el medio ambiente. De esta manera, el ZLD ayuda a las empresas a cumplir con regulaciones y directrices estrictas relacionadas con la eliminación de aguas residuales y la reutilización del agua, además de proteger el medio ambiente local.
Además, el ZLD permite la recuperación de recursos valiosos de las aguas residuales, que pueden reutilizarse en el proceso industrial o venderse.
ZLD: cómo el tratamiento de aguas residuales conserva de manera sostenible recursos valiosos.
La política de «cero descargas líquidas» ayuda a:
- Proteger el medio ambiente y los recursos hídricos
- Cumplir con las regulaciones gubernamentales
- Lograr mayores niveles de recuperación de agua
- Reducir los volúmenes de aguas residuales
- Reducir los costos
- Recuperar sales de las aguas residuales (p. ej., sulfato de potasio, sulfato de sodio, cloruro de sodio, sales de litio, sales mixtas)
Entre las industrias que utilizan la tecnología ZLD se incluyen, por ejemplo:
- Productos farmacéuticos
- Productos químicos
- Petróleo, gas y refinerías
- Generación de energía
- Acero y minería
- Celulosa y papel
- Curtido y teñido textil
- Bebidas y alimentos
- Tratamiento de agua potable
- Agricultura
¿Qué es el ZLD?
La descarga líquida cero (ZLD) es un proceso de tratamiento enfocado en la reducción económica de las aguas residuales. Esto produce agua limpia apta para su reutilización, lo que permite ahorrar dinero y proteger el medio ambiente.
Los sistemas ZLD utilizan tecnologías avanzadas de tratamiento de aguas residuales y desalinización para tratar y reciclar prácticamente todas las aguas residuales generadas. En este proceso, los componentes disueltos en el agua se convierten en sólidos reutilizables, como lodos y sal. Por lo general, se combinan diferentes tecnologías, tales como la evaporación térmica, la cristalización, la desalinización y el secado, así como la separación centrífuga.
El proceso ZLD
El primer paso consiste en filtrar o precipitar los residuos y sustancias químicas que son fáciles de eliminar. A continuación, las aguas residuales se concentran mediante evaporación. En el tercer paso, la corriente de residuos concentrada se introduce en un cristalizador.
En el último y decisivo paso, esta suspensión de agua y sólido cristalizado se separa mediante una centrífuga. La eficiencia de los pasos previos tiene poca importancia; es el uso de la centrífuga adecuada lo que determina la eficiencia general de la planta.
Proceso ZLD: las diversas etapas de purificación para que tanto el agua como las sustancias valiosas que contiene vuelvan a ser utilizables
Centrífugas para descarga líquida cero (ZLD)
La separación sólido-líquido es el paso final crítico en la mayoría de los procesos de ZLD, ya que es aquí donde se separa el agua restante de los sólidos, que en la mayoría de los casos son sales. La deshidratación se realiza principalmente con decantadores, decantadores SHORTBOWL, centrifugadoras de empuje y centrifugadoras CONTURBEX. Para la deshidratación de residuos gruesos, nuestras centrífugas vibratorias HSG han demostrado su eficacia.
Las sales mixtas más finas procedentes de plantas de cristalización se centrifugan utilizando decantadores SHORTBOWL en la etapa posterior, centrífugas de empuje SHS y centrífugas CONTURBEX a temperaturas que en ocasiones superan los 100 °C. Los aceros inoxidables de alta aleación, Hastelloy® y materiales de titanio necesarios para estas máquinas cuentan con la protección adecuada contra el desgaste, fabricada con carburo de tungsteno, Stellite® o baldosas de cerámica.
Protección contra el desgaste
Las centrífugas de SIEBTECHNIK TEMA están especialmente optimizadas para cada tarea de separación. En cuanto a la selección de materiales, los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos han demostrado su eficacia en la construcción de centrífugas para aplicaciones sometidas a tensiones normales.
Para los procesos en los que se procesan materiales abrasivos, las centrífugas deben contar con una protección eficaz contra el desgaste. Desde el procesamiento de carbón duro, hemos estado desarrollando continuamente sistemas de protección contra el desgaste desde 1922.
Nuestras centrífugas pueden equiparse con sistemas de protección contra el desgaste altamente desarrollados, fabricados, por ejemplo, con carburo de tungsteno, Stellite® o baldosas cerámicas, por mencionar solo algunos. Los recubrimientos de hule o de matriz también han demostrado su eficacia en diversas aplicaciones.
Si es necesario, nuestros ingenieros desarrollan soluciones nuevas y eficientes en tecnología de recubrimiento, adhesión y unión para nuestros clientes en todo el mundo.
Materiales para componentes de centrífugas
Los componentes de las centrífugas no solo deben soportar fuerzas elevadas, sino también tensiones relacionadas con el proceso, tales como la corrosión, el desgaste y las altas temperaturas. El costo y la disponibilidad de los materiales también desempeñan un papel importante. Nuestros clientes seleccionan los materiales necesarios que entran en contacto con el producto de acuerdo con estos requisitos muy específicos.
Los aceros inoxidables dúplex y de alta aleación, el Hastelloy® y los materiales de titanio para una amplia variedad de procesos y tensiones forman parte de nuestra actividad diaria en la construcción de centrifugadoras. Nuestro sistema de gestión de calidad ha desarrollado procesos muy detallados y rentables para el diseño, los procesos de fabricación y las pruebas de componentes, basados en las directrices europeas.
Entre los materiales típicos de chapa y forja para los componentes de la centrifugadora en contacto con el fluido se incluyen
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Cada proceso y cada cliente tiene sus propios requisitos específicos.
SIEBTECHNIK TEMA cuenta con una amplia gama de sistemas y componentes, centrifugadoras y secadores que se adaptan a sus necesidades.
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Obtén más información sobre estas aplicaciones.
Centrífuga de empuje SHS
La centrífuga de empuje TEMA SHS de SIEBTECHNIK se ha consolidado y ha demostrado su eficacia como una unidad moderna de alto rendimiento en numerosas industrias.
Centrífuga de tambor con tamiz CONTURBEX
La CONTURBEX es una centrífuga de filtración de funcionamiento continuo con una amplia gama de aplicaciones.
HSG vibrating centrifuge
With the SIEBTECHNIK TEMA HSG vibrating centrifuge you can continuously centrifugally dewater the world's largest solids capacity of bulk materials.
Centrífuga decantadora SHORTBOWL
Debido a la geometría especial de las piezas giratorias, la centrífuga decantadora SHORTBOWL —de tambor sólido— es la más adecuada para separar partículas sólidas finas con una gran diferencia de densidad específica respecto a la fase líquida.
¿Cómo podemos ayudarte?
Tenemos la solución adecuada para cada tarea. Y, si no la tenemos, trabajaremos contigo para encontrar una. ¡Ponte en contacto con nosotros!
Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarte de manera individual, en sitio o de forma remota, y están disponibles para responder cualquier pregunta que puedas tener. Envíanos un mensaje mediante nuestro
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